98% katoen 2% elastaan ​​3/1 S keperstof 90*38/10*10+70D voor outdoorkleding, broeken, enz.

Stoffeninspectie:

Deze stof voldoet aan de GB/T-, ISO-, JIS- en Amerikaanse normen. Alle stoffen worden voor verzending 100% gecontroleerd volgens de Amerikaanse vierpuntsnorm.

Hoe wordt elastaanstof gemaakt?

Voor de productie van deze elastische stof kunnen vier verschillende methoden worden gebruikt: reactiespinnen, natspinnen met een oplossing, smeltextrusie en droogspinnen met een oplossing. De meeste van deze productieprocessen zijn als inefficiënt of verspillend afgedankt, en droogspinnen met een oplossing wordt nu gebruikt voor de productie van ongeveer 95 procent van de wereldwijde spandexproductie.
Het droogspinproces begint met de productie van een prepolymeer, dat de basis vormt voor elastaanweefsel. Deze stap wordt uitgevoerd door macroglycol te mengen met een diisocyanaatmonomeer in een speciaal reactievat. Onder de juiste omstandigheden reageren deze twee chemicaliën met elkaar om een ​​prepolymeer te vormen. De volumeverhouding tussen deze twee stoffen is cruciaal, en in de meeste gevallen wordt een glycol-diisocyanaatverhouding van 1:2 gebruikt.
Bij de droogspinmethode wordt dit prepolymeer vervolgens gereageerd met diaminezuur in een proces dat bekend staat als ketenverlengingsreactie. Vervolgens wordt deze oplossing verdund met een oplosmiddel om hem dunner en gemakkelijker hanteerbaar te maken, waarna hij in een vezelproductiecel wordt geplaatst.
Deze cel draait om vezels te produceren en het elastaanmateriaal uit te harden. In deze cel wordt de oplossing door een spinmondstuk geperst, een apparaat dat eruitziet als een douchekop met veel kleine gaatjes. Deze gaatjes vormen de oplossing tot vezels, die vervolgens worden verhit in een oplossing van stikstof en oplosmiddelgas. Dit veroorzaakt een chemische reactie waardoor het vloeibare polymeer in vaste strengen verandert.
De vezels worden vervolgens gebundeld nadat ze de cilindrische spincel verlaten, waarna ze door een persluchtapparaat in elkaar worden gedraaid. Deze gedraaide vezels kunnen in verschillende diktes worden gemaakt, en elke elastaanvezel in kleding of andere toepassingen is in feite gemaakt van vele kleine vezels die dit draaiproces hebben ondergaan.
Vervolgens wordt magnesiumstearaat of een ander polymeer gebruikt om het elastaanmateriaal te behandelen als afwerkingsmiddel, waardoor de vezels niet aan elkaar kleven. Ten slotte worden deze vezels op een spoel gewikkeld en zijn ze klaar om te worden geverfd of tot vezels te worden geweven.